-
CAO软件包
CAO简介: - CAO-Computer Aided Operation,计算机辅助操作,是美国SD(Scientific Design)公司用在EO/EG装置上的专利技术,凡是购买了SD公司EO/EG工艺包的用户,在装置上使用CAO技术,可以完成对反应器指标参数的实时计算和显示、主要进料回路(氧气回路和乙烯回路)的自动进料控制、重要工艺参数的变化趋势分析等功能。
- 使用CAO技术带来的好处:
- 1、提高乙烯的效率
- 氧气和乙烯是生产乙二醇的两种主要原料,使氧气的浓度尽可能靠近允许的极限值,可以提高反应的选择性(选择性代表反应器的效率)。
- 如果采用手动操作, 一般可以保持氧气的浓度的偏差为+/-0.20%,那么为了不超出氧气的最大允许浓度8.0%,则氧气的平均浓度为7.80%。如果采用计算机辅助操作,可以将氧气浓度的偏差维持在 ?+/-0.05%,则氧气的平均浓度为7.95%。这样一来氧气的平均浓度提高了0.15%,氧气的浓度提高了0.15%, 使得反应器的选择性提高了大约0.20 到0.25%。那么每年乙烯的消耗量大约减少200吨, (保守地估计), 如果乙烯的成本以每吨4000元计,则每年可节省80万元。
- 对反应器的浓度实现闭环控制还可以优化反应器的其他参数,如EDC和反应器的温度, 以进一步降低乙烯的消耗量并节约成本.
2、提高装置在线时间反应器监视程序可以在联锁跳车之前就检测到工艺过程的不良状态。通常情况下每年平均有6天的非正常停车时间,运行反应器监视程序至少可以减少一天的停车,使得装置可以增加一天的产量,即480吨,如果效益以每吨3000元计,则每年可增加效益144万元。
反应器监视程序定时(2分钟一次)给操作人员提供关键反应参数的指示,使操作人员在发生问题之前就可以采取措施,如果实施闭环控制,这些措施还可以由DCS来自动完成,无需操作人员的干预。 -
3、增强安全性
DCS内有一套独立的安全停车联锁来保证EO/EG装置的安全运行, 但是装置的非正常停车和开车对于装置来说就是增加了装置的不安全性,并且在开停车的过程中会浪费大量的原料,也会影响装置的效益。
反应器监视程序可以地检查关键工艺参数,对其变化作出快速响应,使装置在进入危险状态之前就能采取措施,从而增强了装置的安全性。 - 易莱宁自动化工程咨询公司帮助您:
- 1、在新建的项目上开发、编写、调试CAO程序软件包
- 2、现有CAO程序的翻写及调试(DCS系统的更换导致现有程序无法使用)
- 3、现有CAO程序的修改及调试(采样系统的改变和装置的扩容导致现有程序不能满足要求)
- 4、以上仅限于SD公司的EO/EG装置
- CAO实施业绩:
- 1、上海石化化工部1#EO/EG升级改造项目
- 项目背景:
- 质谱仪和采样系统更换、DCS从霍尼韦尔的TDC2000(编程语言为SOPL)升级到TPS(编程语言为CL),反应器由2台增加到3台,使得原有的CAO程序必须重新编写并进行调试。整个软件包由目前易莱宁公司靳涛独立完成,在2002年初正式投用,运行效果良好。
- DCS平台:Honeywell TPS系统的HPM控制器
- 2、吉林化工EO/EG改造项目
- 项目背景:质谱仪和采样系统的更换,使得原有的质谱仪采样和计算程序需要重新编写和调试。整个过程由目前易莱宁公司靳涛独立完成,在2003年完成,运行效果良好。
- DCS平台:Honeywell TPS系统的AM设备
- 3、上海石化化工部2#EO/EG新建项目
- 项目背景:新建项目,需要开发整个CAO程序软件包,并进行调试。整个项目由目前易莱宁公司靳涛独立完成,在2007年9月投产使用,运行效果良好。
- DCS平台:Yokogawa CS3000系统